Кейсы

Оптимизация ФОТ

2026-05-28 13:33 #Горная добыча #Операционное совершенствование #Эффективность бизнеса

Снижение ФОТ подразделений горнодобывающего дивизиона на 13% без потери производительности

На одном из крупнейших на Урале горно-обогатительных комбинатов необходимо было оптимизировать численность персонала. Из-за нехватки кадров по разным дивизионам руководство компании решило перераспределить сотрудников, оптимизировав фонд оплаты труда. Компания также была готова инвестировать в новую технику, модернизацию оборудования и изменение процессов, если это приведёт к измеримому экономическому эффекту.

Что было сделано

Работа велась по нескольким направлениям одновременно: рудоуправление, работа экипажей экскаваторов, управление кранами, автотранспорт. По каждому направлению команда проекта прошла через несколько последовательных этапов.

На первом этапе провели серию интервью с руководством подразделений. Внутренних идей по оптимизации практически не было: позиция менеджмента сводилась к тому, что всё работает на пределе и людей скорее не хватает.

После этого перешли к полевым наблюдениям. В течение недели консультанты работали непосредственно в карьерах: сопровождали экскаваторные экипажи, проводили хронометраж рабочего времени машинистов и их помощников, фиксировали фактическую загрузку персонала и оборудования.

Параллельно провели бенчмаркинг, сравнили ключевые показатели ГОКа с лучшими практиками других комбинатов в отрасли.

Что выяснили

Работа экипажей экскаваторов. С помощью хронометража обнаружили потери времени у помощников машинистов экскаваторов. Их основные функции - перемещение кабеля, мелкие вспомогательные операции - занимали незначительную долю рабочего дня.

Кроме того, анализ сменных графиков выявил, что в ночную смену реальная загрузка персонала была минимальной.

По лучшим практикам численности экипажа на один экскаватор, ГОК оказался ближе к концу рейтинга.

Управление кранами. В ходе наблюдений выявили низкую загрузку машинистов крана,– 64% чистых потерь. При этом 30% необходимой работы приходилось на контроль груза и ожидание команды слесаря-ремонтника во время подвисшего узла.

Автотранспортный цех. Наблюдения и анализ данных зафиксировали неравномерную загрузку части транспортных средств в течение дня. После 16:00 транспорт практически не эксплуатировался. Действующая система бронирования приводила к тому, что машины резервировались заранее, но при изменении планов оставались простаивать. При этом другие подразделения не могли ими воспользоваться.

Какие решения предложили

1. Реорганизация экскаваторных экипажей

Вместо закрепления помощников за каждым экскаватором сформировали мобильные бригады, привязанные к карьерным участкам. Для мобильности приобрели несколько автомобилей УАЗ. Таким образом, бригады могут перемещаться между экскаваторами по вызову, оперативно выполняя мелкие вспомогательные работы.

Дополнительно предложили совмещать профессии. Члены экипажа с соответствующей категорией водительского удостоверения смогли бы совмещать основную работу с управлением автотранспортом за дополнительную плату, что исключило бы необходимость нанимать отдельных водителей.

Графики ночных смен были перестроены: дневные смены предлагалось усилить за счёт перераспределения персонала, что позволило бы повысить производительность в наиболее интенсивные часы работы карьера.

В результате средняя численность экипажа на один экскаватор сократилась до 6,5 человека, приблизившись к лучшим показателям в отрасли. Предложенные решения окупились бы в течение года.

2. Объединение карьерных участков

Количество карьерных участков предложили сократить с 7 до 3. Инициатива исходила от начальника рудоуправления, который признал избыточность управленческой структуры. Несколько отвалов были объединены в один участок. Это позволило сократить количество линейного руководства, устранив лишний уровень управления.

3. Перевод кранов на дистанционное управление

Если раньше краны управлялись напрямую из кабины, то теперь предлагалось подключить их к системе радиоуправления. Обучившись дистанционной работе, один оператор мог бы обслуживать сразу несколько кранов. Это устранило бы потери времени, повысило безопасность и позволило бы вдвое сократить численность машинистов.

4. Система диспетчеризации автотранспорта

Для автотранспортного цеха предложили отказаться от предварительного бронирования техники и перейти на систему оперативного вызова по аналогии с моделью агрегаторов такси.

Цифровая система в режиме реального времени показывала бы доступные единицы техники, позволяя подразделениям вызвать транспорт в моменте по необходимости. После выполнения задачи машина сразу бы возвращалась в число доступной техники, что исключало простои из-за неиспользованной брони.

Результаты проекта

Проект длился 5 месяцев. Все предложенные инициативы были согласованы с заказчиком, на их внедрение требовалось не больше года.

Реальный эффект проекта составил в среднем по подразделениям 12-13% от общего ФОТ. Результаты удивили руководство ГОКа: изначально заказчик не верил, что такая оптимизация возможна без ущерба для операционной деятельности.

Автор: Аслан Сакиев